Kunststoff kleben

Grundvoraussetzung für eine gute Klebung ist eine ausreichende Benetzung der Oberfläche. Hierfür muss die Oberflächenspannung des Substrats größer sein als die des Klebstoffs. Sie stellt vor allem bei Kunststoffen einen hohen Anspruch an die Vorbehandlung.

Weichmacher in Kunststoffen können über einen längeren Zeitraum aus dem Kunststoff zur Oberfläche wandern. Da sie meist wie Trennmittel wirken, wird die Haftung an der Grenzschicht empfindlich gestört und kann somit, trotz guter Anfangsfestigkeit, nach einiger Zeit ein Adhäsionsversagen verursachen. Da sich dieser Effekt auch nicht mit Oberflächenvorbehandlungen vollständig vermeiden lässt, sollte bei der Werkstoffwahl darauf geachtet werden, dass die Fügeteile möglichst keine Weichmacher enthalten, oder deren Weichmacher vernetzt, also im Polymer chemisch verankert sind.

Kunststoffe mit niedriger Oberflächenenergie (zum Beispiel PP, PE, PTFE, POM) sind ohne spezielle Oberflächenbehandlung nur bedingt klebbar. Hier müssen gezielte Verfahren eingesetzt werden, um die Oberflächenenergie zu erhöhen (Corona, Niederdruckplasma, Beflammen, Beschichten mit Primer).

Das Kleben von faserverstärkten Kunstoffen ist oftmals das einzig sinnvolle Fügeverfahren. Aufgrund der gleichmäßigen Spannungsverteilung können die Eigenschaften dieser Bauteile optimal genutzt werden, wogegen mechanische Verfahren die Fasern punktuell zerstören. In Kombination mit anderen Werkstoffen können Klebstoffe die unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten ausgleichen. Dies ist vor allem im Fahrzeugbau ein wichtiger Faktor.
Bei der Herstellung von faserverstärkten Formteilen werden in der Regel Trennmittel eingesetzt. Sie müssen vor der Verklebung entfernt werden.

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